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如何确 保加油站管道安装无渗漏

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【摘要】:
加油站 双层罐改造安装无渗漏。

 

随着我 国环境污染问题日益严峻,国家开 始不断完善环保方面的法律规范,并进一 步加大了惩治力度。加油站 不仅要严控油气对空气的污染,也必须 重视油料渗漏有可能带来的对土壤、地下水的污染。对加油 站企业或私营业主来说,有效地 防止油品渗漏不但可以避免经营成本的增加,同时也 是油企社会责任的应有体现。

近年来,根据最 新的加油站行业规范及各地方环保局的相关规定,各地的 石油公司以及加油站经营者充分了解到双层管道防渗漏可监测等优势,并已全面推广使用。当然,使用高 品质的埋地管道系统产品非常重要,同时管 道系统在现场安装过程中,专业安 装人员是否按照标准安装流程的要求进行施工,也是确 保油站安全环保、长期稳 定运营的重要因素。为了确 保双层管道系统能够达到预期效果,我们需 要在管道系统安装完成后进行相应的管道测试,检测内 容主要包括以下几项: 

1、双层管 道压力和严密性测试 

为确保 安装质量和运营安全,所有双 层管道安装完毕后,都必须 对已安装的主管道和外层管道进行压力与严密性测试,以确认 安装中是否存在潜在问题。 

KPS对双层 管道主管道强度测试压力是7 bar,外层管 道强度测试压力是5bar。使用空 压机或氮气向管道壁间打压,保压时间不少于30分钟,无任何部件渗漏,且压力无下降为合格。 

严密性测试的压力为1 bar,保压时间不少于1小时,当管道受压时,使用肥 皂液检查所有的接头,确保没有渗漏点。不出现任何气泡,且压力无下降为合格。 

压力测试所需设备:

高精度压力表、气动快插软管、氮气/空气压缩机、肥皂液(渗漏检查液)

 

  

测试双层管道外层(夹层)必须保 持主管道与大气相连通; 

测试双层内层管道时,必须保 证外层管道与大气连通; 

2、双层管 道壁间流通性测试 

测试双 层管道壁间流通性时,首先要 确保至少有一个接头的测试端口打开。将水从 一侧的检测端口注入,并观察 其是否在较短时间内从另一端口流出,以检查 并确认主管道和外层管道之间的间隙是否未被堵塞。 

只有在 保证双层管道壁间是连续贯通的情况下,才可以 确保渗漏监测功能的实现。 

KPS双层管 道壁间流通性测试所需设备:水、注水器、注水导管

 

 

 

3、管道导静电测试 

为了避免安装错误,确保管 道系统的导静电性能,需要在每次焊接前后,测试各 连接处的导静电性,以确保一切正常。 

在整个 管道系统安装完成时,还要从 起始端向末端进行整条管线的导静电性测试。但需确 保测试电流无法通过油罐与卸油点之间的土壤发散出去。 

KPS导静电 管道和管件使用的是聚乙烯材料,耐磨蚀,导静电性能稳定,因此无 需再定期进行导电性测试。 

KPS管道导 静电测试所需设备:KPS导静电测试仪器/兆欧表、导线(电线)。

 

 

4KPS管道渗泄漏监测测试 

KPS 双层导 静电管道系统的内层主管道和外层套管通过专用电热熔塑料管件连接贯穿整条管线形成夹层空间,管线两 端也通过专用电热熔塑料管件封闭夹层空间,且能够 用渗漏监测仪器监控整个系统的渗漏情况。 

在双层 管道使用过程中,如果管 道破损将导致汽/柴油/水等液 态物体由于重力作用渗入双层管道内外层间隙,从而最终流入KPS渗漏监 测传感器而触发报警仪报警。 

每台报 警仪可同时连接六台渗漏监测装置。每台渗 漏监测装置附带一个连接端口,可以监测一条管线。如果需 要监测多条管线,需要使用集成块。 

KPS管道渗 漏监测测试所需物料:KPS渗漏监测报警仪、KPS渗漏监测传感器、汽/柴油/水等液态物体。 

 

 

  

只有在 完成了上述导静电、压力和 严密性测试并全部合格后,并检查 管道布置是否符合要求,方可进 行接下来的回填等后续工作。如果为 了节省施工时间而忽略这个重要的环节,可能会 带来渗漏的风险,以及重 新开挖维修等一系列更大的经济损失,因此一 定要引起施工及监理人员的高度重视。 

在现场安装过程中,存在很 多安装不当的问题。只有使 用技术先进的双层管道系统产品,配合经 过专业培训的安装队伍,并且严 格按照安装说明中的方法和步骤进行各项测试并通过,才能确 保埋地管道安装的质量,并实现 渗漏监测的功能。 

 

作为加 油站建造与复合管道系统安装的领跑者,苏州鸿 达石化设备安装有限公司将为您 提供全方位的复合管道安装与渗漏监测解决方案。电话:139 6213 3380,吴工

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